Kā risināt šīs problēmas CNC apstrādes laikā?

Kā risināt šīs problēmas CNC apstrādes laikā?

1. Sagatave ir pārgriezta
iemesls:
1. Instruments atsitās, instruments nav pietiekami izturīgs vai instruments ir pārāk garš vai pārāk mazs, izraisot instrumenta atsitienu.
2. Operatora nepareiza darbība.
3. Griešanas pabalsts ir nevienmērīgs. (Piemēram: atstājiet 0.5 vienā virsmas pusē un 0.15 apakšā)
4. Nepareizi griešanas parametri (piemēram: pārāk liela pielaide, pārāk ātrs SF iestatījums utt.).

Ieteikumi uzlabošanai:
1. Naža lietošanas princips: ja vari, izmanto lielo nazi; izmantojiet lielu nazi, ja varat; ja instruments var būt īss, izmantojiet īsu instrumentu.
2. Pievienojiet stūru tīrīšanas programmu un saglabājiet piemales pēc iespējas konsekventākas (malām un apakšējām piemalēm jābūt konsekventām).
3. Saprātīga griešanas parametru pielāgošana, lielas malas fileja.
4. Izmantojot darbgalda SF funkciju, operators var precīzi noregulēt ātrumu, lai sasniegtu vislabāko griešanas efektu.

2. Sadaliet problēmu
iemesls:
1. Operatora manuālā darbība nav precīza.
2. Ap veidni ir urbumi.
3. Centrālais stienis ir magnētisks.
4. Veidnes četras malas nav vertikālas.

Ieteikumi uzlabošanai:
1. Manuālā darbība ir rūpīgi un atkārtoti jāpārbauda, ​​un visiem punktiem jāatrodas vienā punktā un pēc iespējas vienādā augstumā.
2. Izmantojiet eļļas akmeni vai vīli, lai attīrītu veidni, noslaukiet to ar lupatu un, visbeidzot, apstipriniet to ar rokām.
3. Demagnetizējiet centrālo stieni pirms veidnes centrēšanas (centrālais stienis ir sadalīts keramikā vai citos).
4. Pārbaudiet, vai veidnes četras malas ir vertikālas (ja vertikāluma kļūda ir liela, plāns jāpārskata ar montieri).

3. Rīka iestatīšanas problēma
iemesls:
1. Operatora manuālā darbība nav precīza.
2. Nepareiza instrumenta iespīlēšana.
3. Lidojošā naža asmens ir nepareizs (pašam lidojošajam nazim ir noteiktas kļūdas).
4. Starp R nazi, plakano nazi un lidojošo nazi ir kļūda.

Ieteikumi uzlabošanai:
1. Rūpīgi un atkārtoti jāpārbauda manuālā darbība, un naži jānovieto pēc iespējas vienā punktā.
2. Piestiprinot instrumentu, izpūtiet to ar gaisa pistoli vai noslaukiet ar lupatu.
3. Kad lidojošajam griešanas asmenim ir jāizmēra rokturis, var izmantot vienu nazi, un apakšējā virsma ir gluda.
4. Neatkarīgā instrumenta iestatīšanas programma var izvairīties no kļūdas un lidojoša naža starp R nazi un plakano nazi.

4. Collider programmēšana
iemesls:
1. Drošības augstums nav pietiekams vai nav iestatīts (ātrās padeves laikā G00 instruments vai patrona atsitas pret apstrādājamo priekšmetu).
2. Programmas lapas rīki un faktiskās programmas rīki ir uzrakstīti nepareizi.
3. Programmas lapā ir nepareizi uzrakstīts instrumenta garums (asmens garums) un faktiskais apstrādes dziļums.
4. Dziļuma Z-ass uztveršana un faktiskā Z-ass uztveršana programmas lapā ir nepareizi uzrakstīta.
5. Programmēšanas laikā koordinātas ir iestatītas nepareizi.

Ieteikumi uzlabošanai:
1. Precīzs sagataves augstuma mērījums nodrošina arī drošu augstumu virs sagataves.
2. Programmu tabulas rīkiem jāatbilst reālās programmas rīkiem (mēģiniet izmantot automātisko programmu tabulu vai izvadiet programmu tabulu ar attēliem).
3. Izmēriet sagataves faktisko apstrādes dziļumu un programmas lapā ierakstiet instrumenta garumu un asmens garumu (parasti instrumenta turētāja garums ir par 2–3 mm augstāks nekā sagataves, un asmens ir 0 .5~1.0mm).
4. Paņemiet faktisko Z ass skaitu uz sagataves un skaidri ierakstiet to programmas lapā (šo darbību parasti raksta ar roku, un tā ir jāpārbauda atkārtoti).

5. Sadursmes operators
iemesls:
1. Dziļuma Z ass instrumenta iestatīšanas kļūda.
2. Kontaktu un operandu skaits partitūrā ir nepareizs (piemēram, nav griešanas rādiuss, ņemot vienu skaitļa pusi utt.).
3. Izmantojiet nepareizu rīku (piemēram: D4 rīks tiek apstrādāts ar D10 rīku).
4. Programmas kļūda (piemēram, no A7.NC līdz A9.NC).
5. Rokas riteņa griešanās virziens manuālas darbības laikā ir nepareizs.
6. Manuāli pārtinot uz priekšu, nospiediet nepareizo virzienu (piemēram: -X nospiediet X).

Ieteikumi uzlabošanai:
1. Z-ass dziļuma iestatījumos ir jāpievērš uzmanība instrumenta iestatījuma pozīcijai (apakšējā virsma, augšējā virsma, analīzes virsma utt.).
2. Pēc pabeigšanas atkārtoti jāpārbauda trāpījumu un operandu skaits.
3. Piestiprinot instrumentu, pirms uzstādīšanas tas atkārtoti jāpārbauda ar programmas lapu un programmu.
4. Procedūras jāveic pa vienai secībā.
5. Izmantojot manuālo darbību, operatoram ir jāpastiprina darbgalda darbības prasme.
6. Ātri pārvietojot manuāli, Z asi var pacelt, lai vispirms pārvietotu sagatavi.

6. Virsmas precizitāte
iemesls:
1. Griešanas parametri ir nepamatoti, un sagataves virsma ir raupja.
2. Instrumenta griešanas mala nav asa.
3. Instrumenta iespīlēšanas laiks ir pārāk garš, un asmens izvairīšanās laiks ir pārāk garš.
4. Šķīdumu noņemšana, gaisa pūšana un skalošanas eļļa nav laba.
5. Ieprogrammējiet griešanas metodi (var apsvērt frēzēšanu).
6. Apstrādājamajam priekšmetam ir urbumi.

Ieteikumi uzlabošanai:
1. Griešanas parametru, pielaides, pielaides un padeves ātruma iestatījumam jābūt saprātīgam.
2. Operatoram ik pa laikam instruments ir jāpārbauda un jānomaina.
3. Nostiprinot instrumentu, operatoram tas ir jānostiprina pēc iespējas īsāks, un asmens nedrīkst būt pārāk garš, lai izvairītos no gaisa iesprūšanas.
4. Plakanā naža, R naža un apaļā naža ātrumam un padeves iestatījumam jābūt saprātīgam.
5. Sagatavei ir urbumi: tas ir tieši saistīts ar mūsu darbgaldiem, griešanas instrumentiem un griešanas metodēm. Tāpēc mums ir jāsaprot darbgalda veiktspēja un jāaizpilda mala ar urbumiem.