0086-13968381993
banner

Griešanas šķidruma svarīgā loma apstrādes procesā

Dec 27, 2022

Griešanas šķidruma svarīgā loma apstrādes procesā
Kā mēs visi zinām, produktu kvalifikācijas līmenis ir galvenais rādītājs, kam mehāniskās apstrādes uzņēmumi pievērš uzmanību, un tas ir arī viens no faktoriem, kas ietekmē uzņēmumu attīstību. Iekārtu apkope ir ļoti svarīgs faktors, kas ietekmē produktu kvalifikācijas līmeni. Bet patiesībā apstrādes uzņēmumi bieži vien ignorē eļļošanas ietekmi uz aprīkojumu. Tāpēc saprātīga eļļošana ir kļuvusi par obligātu kursu katram apstrādes uzņēmumam.
Iekārtu eļļošana nav atkarīga tikai no smērvielām. Kā viens no galvenajiem palīgmateriāliem apstrādes procesā, griešanas šķidrums tieši ietekmē arī iekārtas eļļošanas efektu. Augstas kvalitātes griešanas šķidruma izvēle palīdz uzlabot apstrādes precizitāti un iekārtu darbības efektivitāti, tādējādi palīdzot apstrādes uzņēmumiem optimizēt produktu kvalifikācijas rādītājus un palielināt konkurētspēju.


Griešanas šķidrumam ir eļļošanas, dzesēšanas, rūsas novēršanas un tīrīšanas funkcijas utt., kas palīdz samazināt apstrādes instrumentu nodilumu un uzlabot apstrādāto virsmu precizitāti. Parasti to var pagatavot ar rūpniecisko krāna ūdeni lietošanai. Tāpēc mehāniskās apstrādes uzņēmumiem vispirms ir jāapgūst šķīduma proporcija un koncentrācijas diapazons.

Proporciju risinājums:

Griešanas šķidrumiem stāvoklis eļļa ūdenī ir visstabilākais. Samērošanas secība ir vispirms injicēt ūdeni, pēc tam pievienot sākotnējo griešanas šķidruma šķīdumu un turpināt pilnībā maisīt. Izvietošanas koeficients parasti ir 1:20=5 procenti,

Pielāgojiet blīvumu:

Kad šķīduma koncentrācija palielinās vai samazinās, ir nepieciešams papildināt atšķaidītu šķīdumu, lai pielāgotu koncentrāciju. Nepievienojiet ūdeni tieši augstas koncentrācijas šķīdumam, pretējā gadījumā parādīsies ūdens eļļā fenomens un šķīdums būs nestabilā stāvoklī. Pareizā metode ir augstas koncentrācijas šķīdumam pievienot 1 procentu šķīdinātāju vai zemas koncentrācijas šķīdumam pievienot 6 procentus atšķaidītāju un pielāgot koncentrāciju, lai saglabātu ideālo 5 procentu koncentrāciju.

Turklāt, lietojot un apkopjot griešanas šķidrumu, lietotājiem jāpievērš uzmanība šādiem četriem punktiem:

1. Pūšļu veidošanās
Lielākā daļa eļļošanas vadītāju sagatavo griešanas šķidrumus tieši no krāna ūdens. Krāna ūdens cietība ir mīksta, un šķīdums viegli putojas, saskaroties ar koncentrācijas novirzi. Kamēr koncentrācija tiek kontrolēta uz 5 procentiem, putošanas problēmu var būtībā atrisināt.

2. Eļļas plankums
Eļļas plankumi parasti nāk no diviem avotiem. Viens no tiem ir tāds, ka vadotnes eļļa, ko regulāri izsmidzina mašīnas darbības laikā, tiek izsmidzināta ar šķidrām zālēm un pēc tam plūst uz šķidro zāļu tvertni; otrs ir vārpstas un instrumentu maiņas hidrauliskās sistēmas eļļas noplūde. Eļļa ir viegli emulģējama, jo griešanas šķidrumiem ir pievienoti emulgatori. Tāpēc, tiklīdz parādās eļļas plankums, tas ir savlaicīgi jānoņem. Ideāls instruments ir eļļas skimmeris, taču var izmantot arī piesūcekni.

3. Smarža
Kad eļļas plankumi pārklāj šķīduma virsmu, šķīdumam trūkst skābekļa. Anaerobās baktērijas kļūst ļoti aktīvas mērenā temperatūrā un vidē ar skābekļa trūkumu. Kad anaerobās baktērijas sadala eļļu, lai iegūtu pārtiku, tās izdala sērūdeņradi, kas ir toksiska un bīstama cilvēka ķermenim. Turklāt anaerobās baktērijas ir jutīgākas pret pH. Vispiemērotākā pH vērtība anaerobo baktēriju aktivitātei ir aptuveni 6.8-8,5, un šķīduma koncentrācija ir aptuveni 2-2,5 procenti . Lai novērstu anaerobo baktēriju aktivitāti, šķīduma koncentrācija jāsaglabā aptuveni 5% līmenī.

4. Ādas alerģijas
PH vērtība, kurai cilvēka āda var pieskarties, svārstās ap 7. Gan skābi, gan sārmaini šķīdumi var kairināt ādu un izraisīt alerģiju. Lietotājiem ieteicams pēc iespējas ātrāk pēc saskares ar griešanas šķidrumu mazgāt ar ziepēm vai roku dezinfekcijas līdzekli, vēlams ar roku kopšanas līdzekli.

Pēdējos gados valsts ir enerģiski iestājusies par zaļās attīstības koncepciju un skaidri nosaka, ka griešanas šķidrums nedrīkst saturēt halogēnus, piemēram, hloru. Galvenais šo vielu avots ir piedevas, un to pievienošana produktam arī padara neiespējamu vides aizsardzības sertifikācijas nokārtošanu.

Nosūtīt pieprasījumu